Harð álfelgur er álfelgur sem er fyrst og fremst samsett úr einu eða nokkrum eldföstum karbíðum (eins og wolframkarbíði, títankarbíði o.s.frv.) í duftformi, með málmdufti (eins og kóbalt, nikkel) sem bindiefni.Það er framleitt með duftmálmvinnsluferli.Harð álfelgur er aðallega notað til að framleiða háhraða skurðarverkfæri og skurðarverkfæri fyrir hörð og sterk efni.Það er einnig notað við framleiðslu á kaldvinnsludeyjum, nákvæmnimælum og mjög slitþolnum hlutum sem eru þola högg og titring.
▌ Eiginleikar hörð álfelgur
(1)Mikil hörku, slitþol og rauð hörku.
Harð álfelgur sýnir hörku 86-93 HRA við stofuhita, sem jafngildir 69-81 HRC.Það heldur mikilli hörku við hitastig 900-1000°C og hefur framúrskarandi slitþol.Í samanburði við háhraða verkfærastál, gerir hörð álfelgur skurðhraða sem er 4-7 sinnum meiri og hefur 5-80 sinnum lengri líftíma.Það getur skorið í gegnum hörð efni með hörku allt að 50HRC.
(2)Mikill styrkur og hár teygjanleiki.
Harð álfelgur hefur háan þrýstistyrk allt að 6000 MPa og teygjustuðul á bilinu (4-7) × 10^5 MPa, bæði hærri en háhraðastáls.Hins vegar er sveigjustyrkur þess tiltölulega minni, venjulega á bilinu 1000-3000 MPa.
(3)Frábær tæringarþol og oxunarþol.
Harð álfelgur sýnir almennt góða mótstöðu gegn tæringu í andrúmsloftinu, sýrum, basum og er minna viðkvæmt fyrir oxun.
(4)Lágur línuleg stækkunarstuðull.
Harð álfelgur heldur stöðugri lögun og stærð meðan á notkun stendur vegna lágs línulegrar stækkunarstuðuls.
(5)Lagaðar vörur þurfa ekki frekari vinnslu eða endurslípun.
Vegna mikillar hörku og stökkleika fer hörðu álfelgur ekki í frekari skurð eða endurslípun eftir duftmálmvinnslu og sintrun.Ef þörf er á frekari vinnslu er beitt aðferðum eins og rafhleðsluvinnslu, víraklippingu, rafgreiningarslípun eða sérhæfðri slípun með slípihjólum.Venjulega eru vörur úr hörðum álfelgum af ákveðnum stærðum lóðaðar, tengdar eða vélrænt klemmdar á verkfærahluta eða moldarbotn til notkunar.
▌ Algengar gerðir af hörðu álfelgur
Algengar hörð álfelgur eru flokkaðar í þrjá flokka byggt á samsetningu og frammistöðueiginleikum: wolfram-kóbalt, wolfram-títan-kóbalt og wolfram-títan-tantal (níóbíum) málmblöndur.Mest notað í framleiðslu eru wolfram-kóbalt og wolfram-títan-kóbalt harðar málmblöndur.
(1)Volfram-kóbalt hörð ál:
Aðalhlutarnir eru wolframkarbíð (WC) og kóbalt.Einkunnin er táknuð með kóðanum „YG“, fylgt eftir með hlutfalli kóbaltinnihalds.Til dæmis gefur YG6 til kynna wolfram-kóbalt harða málmblöndu með 6% kóbaltinnihald og 94% wolframkarbíðinnihald.
(2)Volfram-títan-kóbalt hörð ál:
Aðalhlutarnir eru wolframkarbíð (WC), títankarbíð (TiC) og kóbalt.Einkunnin er táknuð með kóðanum „YT“, fylgt eftir með hlutfalli títankarbíðinnihalds.Til dæmis gefur YT15 til kynna wolfram-títan-kóbalt harða málmblöndu með 15% títankarbíðinnihaldi.
(3)Volfram-títan-tantal (níbíum) hörð málmblöndu:
Þessi tegund af hörðu álfelgur er einnig þekkt sem alhliða hörð álfelgur eða fjölhæfur hörð álfelgur.Helstu þættirnir eru wolframkarbíð (WC), títankarbíð (TiC), tantalkarbíð (TaC) eða níóbíumkarbíð (NbC) og kóbalt.Einkunnin er táknuð með kóðanum „YW“ (upphafsstafirnir „Ying“ og „Wan,“ sem þýðir hart og alhliða á kínversku), fylgt eftir með tölustaf.
▌ Notkun á hörðu álfelgur
(1)Efni til skurðarverkfæra:
Harð álfelgur er mikið notað við framleiðslu á efni til skurðarverkfæra, þar á meðal beygjuverkfæri, fræsur, hnífablöð, bora osfrv. Volfram-kóbalt hörð málmblöndur eru hentugar fyrir stutta spónavinnslu á járn- og ójárnmálmum, svo sem steypujárni , steypt eir og samsettur viður.Volfram-títan-kóbalt harðar málmblöndur eru hentugar fyrir langa flísvinnslu á stáli og öðrum járnmálmum.Meðal málmblöndur eru þær sem eru með hærra kóbaltinnihald hentugar fyrir grófa vinnslu, en þær sem eru með lægra kóbaltinnihald henta til frágangs.Alhliða hörð málmblöndur hafa umtalsvert lengri endingartíma verkfæra við vinnslu á efni sem erfitt er að skera eins og ryðfríu stáli.
(2)Mótefni:
Harð álfelgur er almennt notað sem efni fyrir kalda teikningadeyjur, kalda stimplunardeyjur, kalda útpressunardeyjur og kaldar hausar.
Harðar álfelgur verða fyrir sliti við högg eða sterk högg.Helstu eiginleikar sem krafist er eru góð höggþol, brotseigja, þreytustyrkur, beygjustyrkur og framúrskarandi slitþol.Venjulega eru meðal til hátt kóbaltinnihald og miðlungs til grófkorna málmblöndur valin.Algengar einkunnir eru YG15C.
Almennt er skipt á milli slitþols og seiglu í hörðum álefnum.Bætt slitþol mun leiða til minnkaðs seigleika, en efling seigleika mun óhjákvæmilega leiða til minnkunar.
Ef valið vörumerki er auðvelt að framleiða snemma sprungur og skemmdir í notkun, er rétt að velja vörumerki með meiri hörku;Ef valið vörumerki er auðvelt að framleiða snemma slit og skemmdir í notkun, er rétt að velja vörumerki með meiri hörku og betri slitþol.Eftirfarandi einkunnir: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C frá vinstri til hægri, hörku minnkar, slitþol minnkar, seigja er bætt;Þvert á móti er þessu öfugt farið.
(3) Mælitæki og slitþolnir hlutar
Volframkarbíð er notað fyrir slípandi yfirborðsinnfellingar og hluta mælitækja, nákvæmni legur slípivéla, stýringar og stýrisstangir miðlausra slípivéla og slitþolna hluta eins og rennibekksmiðjur.
Pósttími: ágúst-02-2023
